卷接機組上膠輥定位座裝置的改進

    行業科技

    作者：彭剛

    【摘要】針對ZJ112卷接機組MAX上膠裝置在使用過程中，上膠輥定位座上的圓柱銷折斷、膠輥軸磨損，產生掉咀、漏氣煙支，提出將上膠輥的定位由圓柱銷改進為凸緣定位，減少應用零部件磨損，保證煙支搓接質量，減少故障，降低物耗。

    【關鍵詞】圓柱銷；磨損；凸緣聯軸器

    1.引言

    常德煙草機械有限責任公司製造的ZJ112型卷接機組是我國煙草製造行業的主流機型，寶雞卷煙廠從2011年開始，陸續購置6組投入使用。在設備的使用和維護過程中，我們發現MAX供膠部位上膠輥定位座裝置中的圓柱銷，在設備運行時經常會發生斷裂、膠輥軸磨損等現象，影響上膠輥的傳動和使用功能，影響了設備的正常運行。下麵就針對故障產生的原因及其解決辦法進行闡述和分析。

    2.上膠輥裝置結構及原理分析

    1.支撐軸 2.驅動塊 3.圓柱銷 4.上膠輥 5.鎖緊帽 6.碟簧從膠輥結構係統示意圖中可以看出，定位座通過螺紋與膠輥軸連接，上膠輥裝入膠輥軸，上膠輥內端麵的銷孔插入與定位座連接的圓柱銷，內端麵與定位座端麵相貼合，上膠輥被鎖緊帽緊貼外端麵鎖緊，以防工作中上膠輥在軸上做軸向位移。

    上膠輥的動力來自於與上膠輥定位座連接的膠輥軸，膠輥軸的轉動帶動定位座與上膠輥一同轉動，為了防止上膠輥在轉動過程中受到控膠輥的摩擦力而停轉或打滑，帶動上膠輥轉動的定位座上安裝有圓柱銷，該圓柱銷用來對上膠輥進行定位，防止其產生周向位移。

    3.存在問題

    3.1 產品存在質量隱患

    在設備生產過程中，發現MAX上膠裝置中，上膠輥表麵的膠膜厚薄不均勻，上膠輥的圓周上，一半膠膜厚度正常，而另一半膠膜較厚，致使塗抹在水鬆紙上的膠水量忽大忽小，通過調節膠缸底座的兩個調節頂杆調整膠膜厚度，依然無法調整到正常狀況下的膠膜量。過多的膠水使水鬆紙變形、卷曲的更加嚴重，煙組在搓接成型時膠水溢出，汙染設備，影響搓接質量。卷製的煙支經常會出現漏氣、掉嘴現象。

    3.2 設備維修工作量大

    根據設備技術要求，膠輥軸的維修量比較大，更換膠輥軸需要拆卸膠輥傳動齒輪箱，更換膠輥軸或其他箱體內零件後，必須對膠輥軸的徑向跳動進行檢查、調整。拆卸、安裝、調整膠輥軸需要2人工作45小時。單獨拆卸定位座同樣要進行膠輥軸的徑向圓跳動的調整。

    4.原因分析

    4.1鎖緊螺母鬆動或碟簧失效

    鎖緊螺母上有一蝶形壓簧，與上膠輥外端麵貼合，在擰入鎖緊螺母的過程中，碟簧的一麵逐漸與上膠輥外端麵接觸，直至壓緊上膠輥，考慮到機器振動帶來的一些副作用，鎖緊螺母上緊後，還要將鎖緊螺母上的緊固螺釘鎖緊，以防上膠輥在運轉過程中軸向竄動。

    4.2圓柱銷損壞的原因分析

    啟動上膠輥電機後，驅動電機帶動膠輥轉動，上膠輥做逆時針轉動，控膠輥在一對傳動齒輪的帶動下做順時針轉動。在設備降速或停機過程中，受膠輥轉動慣性的作用，圓柱銷前側麵和上膠輥定位孔的前側麵開始接觸，同樣受到了較大的衝擊力。在開機——停機——開機的如此頻繁的接觸、衝擊力作用下，圓柱銷和上膠輥定位孔產生接觸疲勞破壞，存在著許多細小的裂紋，圓柱銷和定位孔的外形尺寸發生變化，在衝擊力的持續作用下，裂紋會越來越大，材料中能夠傳遞應力的有效麵積越來越少，直至剩餘部分不能繼續承受衝擊載荷時，圓柱銷就會折斷，致使上膠輥與膠輥軸之間就會產生相對運動和上膠輥停頓現象，造成膠輥軸磨損、上膠輥內孔磨損。

    4.3上膠輥同心度發生變化

    膠輥軸磨損、上膠輥內孔的磨損，使得膠輥軸與上膠輥內孔的間隙增大，上膠輥轉動時偏心量增大，致使其與控膠輥對滾時，上膠輥的膠膜厚薄不均。經過查閱技術資料，上膠輥孔和膠輥軸之間為間隙配合，膠輥軸與上膠輥的最大配合間隙為0.036mm，最小配合間隙為0.007 mm，在出現上膠輥的膠膜厚薄不均的機台，對上膠輥與膠輥軸之間的間隙進行了實地測量，拆卸鎖緊螺母，在上膠輥和膠輥軸接觸麵下方位置進行測量，測量的間隙量達到了0.1 mm，更換新上膠輥後又進行了測量，間隙量為0.08 mm。上膠輥偏心量的增大，使得上膠輥在控膠輥的壓力下不能隨膠輥軸做規則的圓周運動，運動軌跡為橢圓。因此，解決兩者之間合理配合間隙的方法隻有通過更換膠輥軸和上膠輥來進行。