動葉可調風機調試過程中問題的分析與處理

    科技專論

    作者：袁懷民　羅瑞霞

    【摘要】本文針對某電廠2×600MW工程#1機組在機組試運過程中出現的送風機、一次風機發生的葉片損壞、失速及入口噪音進行了分析，對產生的原因、防範的措施進行了綜述，為避免重複出現類似現象的發生提供了依據。

    【關鍵詞】動葉可調風機；葉片損壞原因；噪音；失速；防範措施

    前言

    某電廠一期工程煙風係統風機選用的是某鼓風機廠生產的動葉可調式軸流風機，其中：送風機為單級、一次風機為雙級，均為臥式布置。風機葉片安裝角度可在靜止狀態運行時用電動執行器通過液壓調節裝置進行調節，葉輪由一個整體式軸承箱支承，主軸承由軸承箱內的油池和液壓潤滑聯合油站供油潤滑。送風機在做機組調頻試驗時，發生葉片損壞現象。一次風機在做機組RB試驗中，發生葉片損壞事件。

    一、送風機葉片損壞原因及防範措施

    1、風機參數：

    型號：FAF20.4-10-1 機殼直徑：2050

    轉速： 1490r/min 輪轂直徑：1000

    軸功率： 1102KW 葉輪級數： 1

    流量： 205.4m3/s 葉 型：16NA 16

    壓升： 4732Pa 葉片材料：HF-1

    葉片調節範圍：-250 +200

    2、葉片損壞過程：

    2011年7月26日17：45分，#1機組做一次調頻試驗，A送風機水平方向振動大報警達10mm/s，運行人員進行動葉調整無效；20：40，停A送風機，采取相應措施後，打開人孔門，進行內部檢查，發現A送風機葉片全部損壞。如下圖所示：

    3、原因分析：

    3.1內部清潔檢查

    施工人員進入風機殼體內，對麵進行徹底清理，將葉片碎片全部清出，並未發現其它異物，同時，對風機入口消音裝置、暖風器設備也進行檢查，並沒有發現有異常現象。經調查，風機在運行時，也沒有人員在風機入口上部進行施工，排除異物進入風機入口，造成損壞的可能性。

    葉片根部螺栓緊固，沒有發現鬆動脫落現象。

    葉片與機殼內壁：沒有發現明顯劃痕，排除由此造成的因素。

    3.2運行參數正常，震動、溫度均符合設計要求

    從集控室調出風機的運行參數，風機在運行時，葉片開度，震動、溫度均在正常運行範圍內，隻是瞬間發生變化。

    3.3在對損壞的葉片進行檢查時，發現已斷裂動葉有一片上存在氣泡，占動葉截麵積的35%，經廠家及各方人員共同確認：葉片本身質量問題是造成此次事故的主要原因。

    4、防範措施：因是葉片自身原因存在問題，故在葉片製造過程中，應加強監造質量，並經檢測合格才可以發運到現場。現場施工時，由於葉片表麵有孤度，其檢測手段受限，故隻能對表麵進行觀察，檢查。

    為了滿足下步試運要求，及時將#2機組的進行了更換，確保了整套啟動的順利進行，並完成交機任務。

    二、一次風機葉片損壞原因及防範措施

    1、風機參數：

    型號：PAF20.4-14-2 機殼直徑：2050

    轉速：1490r/min 輪轂直徑：1412