經過一夜的休息,煉銅帶來的疲累之感減輕了不少,但身體依舊覺得有些沉重。
隻不過,就算再累,該繼續的工作卻還是要繼續的。
好在,今天的工作是精煉之前煉出來的碎銅,為接下來鑄造銅鍋做準備。
這不但比無休止的拉動皮囊風箱鼓風輕鬆不少,更有件銅渣精煉好了就能鑄造出銅鍋,就可以再次吃上各種炒菜的精神鼓舞……
所以,和之前煉銅之時的身心俱疲相比,此刻的楊挺絕對算得上是鬥誌昂揚。
將含有雜質較多的碎銅進行精煉去除雜質,就不能和精煉剛剛煉製出來的粗鐵一樣,利用鍛打去雜的方式了……
畢竟,鐵之中的雜質主要是碳元素,而這些碎銅中的雜質,更多的還是在煉化的過程中,銅融成銅汁然後包裹在其中的各種礦渣廢料等等……
所以,精煉這些碎銅,隻要用坩堝將之再次融化,撈出其中的雜質便可,別粗鐵精煉要容易不少。
也因此,楊挺就需要一口坩堝!
坩堝分為很多種,石英的石墨的等等,根據材料不同各有功用。
不過這些高大上的坩堝,楊挺現在一樣都做不出來,而且也沒有必要……
因此,楊挺采用了最最簡單的材料來做坩堝……
首先找來黏土,用水和勻並像是揉麵團一般的反複揉搓,這是為了加速黏土熟化。
同時,在高爐上撬下一大塊在煉銅時幾近燒結成陶瓷狀的爐身,用鐵錘將之細細粉碎成為熟料……
分別取比例不同的黏土,加入大量粉碎的陶瓷狀熟料,混合揉和成不大的無柄杯狀,然後放在已經加了鋼碳並開始生火的高爐中加溫,再次燒結……
原理,其實很簡單。
那就是本就經過高溫燒結的陶瓷狀熟料,其中易融的成分早就在燒製的過程中融化掉了,現在剩下的部分,全都是耐火的,不易燒融的部分。
此刻所用的黏土,完全就隻是起一個粘合劑的作用,將這些粉碎的不易燒融的碎料粘合成型!
再次上爐燒結,因為黏土的比例極少,而耐火的碎料比例夠高,坩堝便不會因為材料融化而變形……
一兩個小時之後,幾個摻和黏土比例稍有不同的坩堝便已經被燒結成型了!
其中有一個坩堝變形的厲害,那是摻加的黏土過多所造成的,還有兩個坩堝,堝體部分存在裂紋——顯然,這是因為黏土太少,熟料粘合的不夠緊密所造成的。
沒有變形,並且也不滲漏的坩堝,隻有三個。
估摸了一下三個坩堝加在一起能夠融化的銅汁數量,楊挺滿意的咧嘴一笑——鑄造一口銅鍋,那是綽綽有餘了!
隻不過,想要鑄造銅鍋,光有坩堝,有銅,那還不夠!
必須要鑄造所需的模具!
在做模具之時,楊挺可是好生費了一番功夫!
曾經在農村農閑時節,便會有很多的手藝人,帶著簡單的工具走村串巷,用融化的鋁水等等幫助鄉親們鑄造一些如盆啊水瓢啊之類的東西,收取一點人工費補貼養家……
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